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簡析啤酒易拉蓋的生產(chǎn)工藝及流程  

    啤酒易拉蓋作為酒瓶的密封產(chǎn)品，是白酒瓶包裝的要組成部分。設(shè)計新穎、質(zhì)量優(yōu)良啤酒易拉蓋不僅增添了白酒本身的價值，可以保證產(chǎn)品的密封性。那么這種千奇百怪的啤酒易拉蓋是如何被制作出來的？
    1.調(diào)制混合原料。一般白酒瓶蓋的制作材料為塑料。如用戶需求制作金屬類或陶瓷類的啤酒易拉蓋，則應(yīng)選擇鐵、鋁、瓷、泥等作為制作原料。嚴(yán)格按照客戶需求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，選擇的制作原料。如客戶需求制作金屬類或陶瓷類的酒瓶蓋，則應(yīng)選擇鐵、鋁、瓷、泥等作為制作原料。將主要制作原料與輔助原料混合并保存。
    2.熱熔。將調(diào)制好的原料放入壓縮機炮筒，在炮筒內(nèi)將其加熱至半熔融流動塑化狀態(tài)。此時要保證炮筒內(nèi)的溫度達(dá)到200度左右，是原料在加熱后熔化并進(jìn)行充分融合。此過程在啤酒易拉蓋生產(chǎn)中非常要。熱熔的溫度掌控將直接影響出產(chǎn)后的產(chǎn)品質(zhì)量。
    3.和模。將在炮筒中得到充分加熱和融合的原材料，按一定數(shù)量放出擠到模具腔體內(nèi)。閉合上下模具，為產(chǎn)品定型。瓶蓋模具必須經(jīng)過心的制作以保證產(chǎn)品外形的誤差降到小
    4.冷卻脫模。讓加熱后的產(chǎn)品在模具腔中進(jìn)行充分的冷卻。但不可急速冷卻。，否則會對瓶蓋的質(zhì)量造成影響。當(dāng)瓶蓋冷卻完成后，脫離模具，并進(jìn)行后的切環(huán)和加墊工作流程。        
    啤酒易拉蓋按其用途和自身特點可分為注塑蓋和壓塑蓋兩種。如今，市場上普遍應(yīng)用的制作方式為壓塑蓋。相對于注塑蓋，壓塑蓋在制作過程中能夠節(jié)省原料和能源、確度且可操作性。這種優(yōu)勢對瓶蓋的生產(chǎn)廠家而言，無異于降低了制作生產(chǎn)成本，而這也成為壓塑蓋被生產(chǎn)廠家選作啤酒易拉蓋制作主流制作工藝的原因。

外市場對啤酒易拉蓋需求不同
    啤酒易拉蓋是密封瓶子用的,根據(jù)不同的功用，有不同形狀、不同操作方法的啤酒易拉蓋，如有些瓶蓋是圓形用擰的，易拉罐瓶蓋是環(huán)狀用拉的，肉罐頭瓶蓋沒有固定形狀，撕成啥樣就是啥樣，針劑瓶的蓋是玻璃一體的，要用砂輪在周邊打磨一下然后用彈開的；男士們喜歡的啤酒瓶的啤酒易拉蓋是用撬的。瓶蓋的設(shè)計千奇百怪，設(shè)計者們絞盡腦汁使它更創(chuàng)新、更吸引人。
    我國啤酒易拉蓋市場瓶蓋產(chǎn)品需求穩(wěn)定，且呈成長的趨勢，由于啤酒易拉蓋為酒類包裝工業(yè)之要一環(huán)，消費市場需求的變化，將直接影響到對啤酒易拉蓋的市場需求,對產(chǎn)品包裝的要求，隨之帶動對啤酒易拉蓋產(chǎn)品的需求。且啤酒易拉蓋產(chǎn)品居酒類包裝工業(yè)關(guān)鍵地位，因此酒類包裝行業(yè)之發(fā)展趨勢將直接影響對啤酒易拉蓋產(chǎn)品的需求。